国产AV无码永久精品同性男男_亚洲成AV人片一区二区密柚_亚洲国产日韩无在线播放l_亚洲日本熟女视频免费

記者：徐書影

在如東，有這樣“一根絲”——它細如發(fā)絲，輕如鴻毛，強度卻是鋼絲的15倍，既能織就“鎧甲”，抵御子彈的沖擊，又能“上天入?！?，應用于航空航天、海洋工程等領域。它便是與碳纖維、芳綸合稱為“世界三大高性能纖維”的超高分子量聚乙烯纖維。

這一曾因發(fā)達國家長期封鎖而受制于人的戰(zhàn)略材料，如今已在如東實現(xiàn)了從追趕到全球引領的歷史性跨越。作為土生土長的如東企業(yè)，九州星際科技有限公司從2012年啟動超高分子量聚乙烯纖維研發(fā)工作，多年來，企業(yè)通過構建覆蓋原料研發(fā)、工藝優(yōu)化、市場應用的全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新體系，不斷突破性能極限，目前已發(fā)展成為全球最大供應商，年產(chǎn)能規(guī)模超3萬噸。

堅持“量”“質(zhì)”并舉，突破材料性能邊界

6日，走進九州星際洋口港生產(chǎn)基地，只見一幢幢廠房整齊排列，車間內(nèi)自動化生產(chǎn)線正滿負荷運轉，一根根白色纖維在卷繞機上飛速纏繞，形成巨大的紗錠。公司高級顧問朱建軍介紹，該基地總投資40億元，分兩期建設，目前一期32條高強超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)線已全部投產(chǎn)，年產(chǎn)能為2萬噸。

“別小看這一根絲線，它的應用范圍極為廣泛，從國防軍工的防彈衣、頭盔，到海洋工程的系泊纜、漁網(wǎng)，再到航空航天領域的復合材料部件，都離不開它的身影?！敝旖ㄜ娊榻B，鑒于近年來全球市場對高性能纖維需求的持續(xù)攀升，公司于2022年啟動洋口港生產(chǎn)基地建設。

如今，九州星際已在如東境內(nèi)建成洋口港、洋口鎮(zhèn)、如東經(jīng)濟開發(fā)區(qū)三大基地，產(chǎn)品規(guī)格覆蓋10D至1600D全系列，并延伸開發(fā)了耐切割專用絲、防彈專用絲、繩纜專用絲、彩色絲等特殊品種，以及中強度差異化系列產(chǎn)品，纖維年產(chǎn)銷量占全球市場的40%左右，獲工信部認定為制造業(yè)單項冠軍產(chǎn)品。

為更好地鍛造“一根絲”，企業(yè)還專門成立了九州星際研究院，并與清華大學、同濟大學、東華大學、華南理工大學等國內(nèi)多所知名高校院所保持深度合作，對纖維產(chǎn)品進行全方位、深層次研發(fā)，致力于攻克纖維抗蠕變、耐切割、高強防彈、耐高溫等關鍵技術難題。目前，部分研發(fā)已取得突破：海工用低蠕變纖維實現(xiàn)量產(chǎn)并投放市場，其耐蠕變性能較之前提升了100倍；防彈專用纖維斷裂強度達45cN/dtex，性能比肩國際頂尖水平。截至目前，九州星際共擁有發(fā)明專利8項、實用新型專利27項。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝，推動企業(yè)降本增效

成本是高性能纖維走向大眾市場的關鍵，過去，九州星際超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)中的核心溶劑存在易燃、易爆、易揮發(fā)等安全隱患，且成本高昂，嚴重制約了其安全儲存和大規(guī)模應用。

針對這一問題，企業(yè)組建專項技術團隊，聯(lián)合高校開展溶劑替代研究，歷時一年，經(jīng)過上千次試驗，成功從數(shù)十種溶劑中篩選出一種更安全、成本更低的替代溶劑。

“這項革新在行業(yè)中具有顛覆性意義，我們通過配套升級回收裝置與工藝流程，實現(xiàn)每噸產(chǎn)品溶劑消耗從300—500公斤降至60—80公斤，年節(jié)省成本超6000萬元?！敝旖ㄜ姼嬖V記者，目前，企業(yè)技術團隊已掌握了成熟的溶劑回收與工藝優(yōu)化經(jīng)驗，在溶劑提純、循環(huán)利用等方面積累了大量核心技術，為行業(yè)轉型提供了可復制的技術方案。

在生產(chǎn)流程優(yōu)化方面，企業(yè)投入超1億元引入自動化檢測系統(tǒng)，通過實時采集生產(chǎn)各環(huán)節(jié)關鍵參數(shù)，實現(xiàn)從原料投入到成品產(chǎn)出的全流程智能監(jiān)控與動態(tài)調(diào)整。該系統(tǒng)不僅使產(chǎn)品優(yōu)品率提升至98%以上，還減少了因人工操作失誤導致的生產(chǎn)中斷，使單線生產(chǎn)效率、精準度大幅提升。

“我們不僅在制造產(chǎn)品，更在積極探索行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新路徑?！敝旖ㄜ娊榻B，過去3年間，企業(yè)還通過原料配方與裝備系統(tǒng)的協(xié)同創(chuàng)新，成功攻克高黏度熔體難以連續(xù)紡絲的世界性難題，一舉闖入“無溶劑紡絲工藝”這一全球行業(yè)公認的“無人區(qū)”。這項新工藝兼顧環(huán)保性與經(jīng)濟性，在實現(xiàn)綠色生產(chǎn)的同時，能將單線產(chǎn)能從400噸提高到1000噸。

拓展應用場景，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈條延伸

“我們將逐步從‘規(guī)模導向’向‘價值導向’轉變，不再只滿足于做‘最好的材料供應商’，而是同時向產(chǎn)業(yè)鏈下游高附加值領域縱深拓展，從‘領先的材料制造商’向‘一流的應用解決方案提供商’轉型?！痹谌ツ甑渍匍_的第十七屆如東沿海經(jīng)濟合作洽談會上，九州星際董事長周新基為企業(yè)未來發(fā)展定調(diào)。

從當年的化肥廠，到今天的行業(yè)領軍企業(yè)，九州星際的轉型之路始終緊扣市場需求與技術變革的脈搏。近年來，企業(yè)聚焦國家戰(zhàn)略方向，在建筑工程、新能源汽車、風電、無人機、人形機器人等新興領域，通過與下游應用企業(yè)共建聯(lián)合實驗室、開展定制化研發(fā)等方式，將高性能纖維材料與具體應用場景深度融合。

“同等條件下，超高分子量聚乙烯纖維強度是優(yōu)質(zhì)鋼材的15倍、玻璃和尼龍66的4倍、高于碳纖維和芳綸纖維，其制成的復合材料在輕量化、抗沖擊等方面表現(xiàn)卓越，能有效滿足風電葉片增強抗疲勞、無人機機身高強度低重量等核心需求?！敝旖ㄜ姳硎?，九州星際已與國內(nèi)風電龍頭企業(yè)達成合作，將聯(lián)合攻關葉片材料替代項目，以超高分子量聚乙烯纖維替代碳纖維，提高葉片的抗拉伸性能和耐候性。

民用領域方面，九州星際正積極運用自主研發(fā)的低殘油纖維，與滌綸、棉等天然或常規(guī)纖維進行混紡，開發(fā)既具有出色耐磨、耐切割性能，又兼具舒適體感的新型功能面料，推動“纖維+”生態(tài)全面發(fā)展。

目前，公司在洋口港布局的生產(chǎn)基地正在加緊推進年產(chǎn)4萬噸中強聚乙烯纖維項目。該項目現(xiàn)已投產(chǎn)3條中強纖維試驗生產(chǎn)線，產(chǎn)能規(guī)模為2000噸，主要生產(chǎn)熔融紡高性能聚乙烯纖維復絲產(chǎn)品。該產(chǎn)品手感柔軟，防切割、耐磨性能優(yōu)異，涼感系數(shù)高，可滿足家紡制品及戶外紡織品等領域的需求。